Hotline: 0363.376.364 (Ms. Phương Lan )-0936.360.686(Ms. Phương)
Info@phuchungvina.com
Tiếng Việt Tiếng Anh
Liên kết mạng xã hội:

Chi tiết sản phẩm

Hệ thống xử lý VOCs

Lượt xem:358
Mô tả

Hệ thống xử lý VOCs,Hệ thống xúc tác-khử hấp phụ than hoạt tính,Thiết bị khử mùi bằng chất xúc tác của công ty chúng tôi sử dụng chất xúc tác kim loại quý, có thể phân giải hoàn toàn những mùi rất khó khử như mùi thối rữa, mùi lên men, mùi amoniac và xử lý VOC ( dung môi hữu cơ bay hơi).

LIÊN HỆ ĐẶT HÀNG SẢN PHẨM
Anh(Chị):
Số điện thoại:
Nội dung:

Đặt điểm nổi bật

Hệ thống xúc tác-khử hấp phụ than hoạt tính,Thiết bị khử mùi bằng chất xúc tác của công ty chúng tôi sử dụng chất xúc tác kim loại quý, có thể phân giải hoàn toàn những mùi rất khó khử như mùi thối rữa, mùi lên men, mùi amoniac và VOC ( dung môi hữu cơ bay hơi).
Có các chất xúc tác chuyên dụng để khử mùi thối rữa, mùi lên men, mùi amoniac và VOC ( dung môi hữu cơ bay hơi) và tùy vào yêu cầu cần xử lý có thể lựa chọn và phối hợp các chất xúc tác hợp lý.

Thiết bị xử lý VOCs là dòng thiết bị xử lý dung môi hữu cơ dễ bay hơi (VOCs) sử dụng vật liệu Hấp phụ-Xúc tác than hoạt tính nano oxit kim loại được tổ hợp ở dạng khay lọc.

VOCs là gì ?

VOCs là tên gọi chung các chất lỏng hay chất rắn có chứa carbon hữu cơ rất dễ bay hơi. Một số chất thông dụng như axeton, ethylacetate, buthylacetate .v.v. Xăng và sơn là hai thứ  phát xả VOCs nhiều nhất. Nguồn ô nhiễm VOCs phát sinh do đốt không triệt để xăng dầu, các dung môi hữu cơ tự bay hơi, bay hơi của xăng dầu, bay hơi của các  hoá chất rơi vãi. Chúng ít gây độc mãn tính mà chủ yếu gây độc cấp tính như chóng mặt, say nôn, sưng mắt, co giật, ngạt viêm phổi.

Nguyên lý hoạt động :

- Thiết bị sử dụng vật liệu Hấp phụ-Xúc tác than hoạt tính nano oxit kim loại được tổ hợp ở dạng khay lọc. Các khay lọc sau khi hấp phụ đầy VOCs sẽ được hoàn nguyên để tái sử dụng. Khác biệt quan trọng giữa than hoạt tính thường và than hoạt tính nano oxit kim loại là ở điều kiện và đặc điểm khi thực hiện hoàn nguyên than. Đối với than thường, quá trình hoàn nguyên yêu cầu nhiệt độ từ 200-250oC và sản phẩm đầu ra vẫn là VOCs ở nồng độ cao hơn nhiều lần so với nồng độ quá trình hấp phụ. Tức là, cần phải có hệ thống thứ cấp để thu hồi hoặc đốt cháy VOCs sau hoàn nguyên. Đối với than hoạt tính nano oxit kim loại, các hạt oxit kim loại ở kích thước nano có tác dụng làm giảm nhiệt độ cháy của VOCs xuống còn 150-160oC và quá trình cháy xảy ra ngay trên bề mặt hạt than. Do đó, không cần thêm hệ thống thứ cấp để xử lý khí sau hoàn nguyên, sản phẩm thải ra sau hoàn nguyên là khí CO2 và hơi nước.

Ưu điểm:

- Làm sạch và thu hồi nhiều chất ô nhiễm dạng hơi, khí. Các chất có giá trị kinh tế cao có thể thu hồi vài tái sử dụng được cho quá trình sản xuất mà vẫn giảm được tác hại của ô nhiễm
- Xử lý triệt để khi nồng độ khí thải trong không khí là rất nhỏ mà các quá trình xử lý khí khác không thể thực hiện được, sản phẩm thải ra môi trường là CO2 và nước
- Chất khí ô nhiễm không cháy được hoặc khó đốt cháy
- Thiết bị nhỏ gọn, hiệu quả xử lý cao, chi phí đầu tư thấp.

RTO là một cơ sở xử lý khí thải hữu cơ hiệu quả cao. So với lò đốt xúc tác truyền thống và lò oxy hóa nhiệt trực tiếp (TO), nó có đặc tính hiệu suất nhiệt cao (≥95%), chi phí vận hành thấp và khả năng xử lý khí thải có khối lượng lớn và nồng độ thấp. Thu hồi nhiệt thải thứ cấp làm giảm đáng kể chi phí sản xuất và vận hành.
RTO (viết tắt là Regenerative Heat Oxidizer, viết tắt là RTO), lò oxy hóa tái sinh. Nguyên tắc là các chất hữu cơ (VOC) trong khí thải được oxy hóa thành carbon dioxide và nước tương ứng ở nhiệt độ cao, do đó làm sạch khí thải và thu hồi nhiệt thoát ra khi khí thải bị phân hủy và hiệu suất phân hủy của khí thải RTO ba ngăn là hiệu suất cao hơn 99%. Hơn 95%. Cấu trúc chính của RTO bao gồm buồng đốt, bộ tái sinh, van chuyển mạch và các loại tương tự. Theo nhu cầu thực tế của khách hàng, chọn các phương pháp thu hồi nhiệt và van chuyển đổi khác nhau.

Quá trình đốt xúc tác tái sinh được áp dụng cho buồng phân phối chuyển mạch của lò oxy hóa lưu trữ nhiệt loại chảy ngược, nó có độ kín khí tốt hơn van bướm thông thường và van nắp, bộ truyền động nhập khẩu đơn giản và trực tiếp, và van là Độ tin cậy tốt hơn, tuổi thọ dài hơn và phản ứng nhanh hơn. Quá trình đốt xúc tác tái sinh thích ứng với các yêu cầu chuyển mạch của thông gió tần số cao của thiết bị tái sinh xả ngược, đảm bảo đảm bảo cơ bản cho quá trình và sử dụng nguyên lý RTO, một lượng lớn năng lượng nhiệt có thể được phục hồi trong khi giải quyết thời gian dập tắt. Phúc Hưng Vina là một doanh nghiệp bảo vệ môi trường toàn diện tích hợp thiết kế, nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán hàng và bảo trì. Sau nhiều năm mài giũa và phát triển trong lĩnh vực bảo vệ môi trường, công ty đã tích lũy kinh nghiệm phong phú. Công ty chủ yếu tham gia lọc bụi công nghiệp, xử lý khí thải hữu cơ và các công ty khác. Xử lý môi trường ô nhiễm không khí, các sản phẩm chính là: bộ lọc bụi hộp lọc, bộ lọc túi, máy lọc khói, thiết bị loại bỏ bụi nồi hơi, thiết bị xúc tác UV, thiết bị đốt xúc tác và các thiết bị bảo vệ môi trường liên quan khác, bao gồm cắt bụi CNC , hàn khói tinh lọc tập trung, mài và đánh bóng bụi, loại bỏ bụi máy nổ, xử lý khí thải hữu cơ, môi trường nhà máy công nghiệp và kiểm soát ô nhiễm không khí và kiểm soát bụi công nghiệp toàn diện.

Hệ thống xúc tác-khử hấp phụ than hoạt tính


Quá trình đốt xúc tác tái sinh có tốc độ thanh lọc cao, khả năng thích ứng mạnh, tiêu thụ năng lượng thấp trong phương pháp đốt, không gây ô nhiễm thứ cấp và được áp dụng cho trường hợp nồng độ khí thải cao. Chất xúc tác được đặt lên trên cùng của vật liệu lưu trữ nhiệt để đạt được độ tinh khiết. Tuyệt vời, tỷ lệ thu hồi nhiệt của nó cao tới 99%. Hiện nay, một số quốc gia đã bắt đầu sử dụng công nghệ để thay thế CO để lọc khí thải hữu cơ, có thể giảm 33% -50% chi phí vận hành. Sau phản ứng, hợp chất HC độc hại được chuyển thành không độc hại. CO2 và H2O, do đó ô nhiễm được xử lý.

Thiết bị khử mùi bằng chất xúc tác của công ty chúng tôi sử dụng chất xúc tác kim loại quý, có thể phân giải hoàn toàn những mùi rất khó khử như mùi thối rữa, mùi lên men, mùi amoniac và VOC ( dung môi hữu cơ bay hơi).
Có các chất xúc tác chuyên dụng để khử mùi thối rữa, mùi lên men, mùi amoniac và VOC ( dung môi hữu cơ bay hơi) và tùy vào yêu cầu cần xử lý có thể lựa chọn và phối hợp các chất xúc tác hợp lý.

 
 
Xúc tác có cấu trúc quả cầu nhôm Pt (Dưới ảnh)              Xúc tác có cấu trúc tổ ong Pt(Trên ảnh)
Hệ thống xử lý VOCs(Chất xúc tác chịu nhiệt đáp ứng 700~800℃)

Hệ thống xử lý VOCs 【Tính năng của chất xúc tác】
Nhiệt phân carbon mono Oxide, hydrat cacbon độc tính có trong khí thải từ các nhà máy thành khí carbonic và hơi nước. Nếu không sủ dụng chất xúc tác thì cần nhiệt độ 700~800℃ nhưng nếu dùng xúc tác thì có thể nhiệt phân hoàn toàn ở nhiệt độ thấp từ 150~350℃. Vì đốt bằng nhiệt độ thấp nên có thể khống chế phát sinh NOx.Đồng thời nhiệt lượng có thể được sử dụng hiệu quả bằng quá trình thu hồi nhiệt.


Quá trình đốt xúc tác tái sinh đi qua hệ thống loại bỏ bụi và chữa cháy. Sau đó vào bộ trao đổi nhiệt, sau đó gửi đến buồng gia nhiệt để làm cho khí đạt đến nhiệt độ phản ứng đốt cháy, và sau đó khí thải hữu cơ được phân hủy thành carbon dioxide và nước thông qua hoạt động của lớp xúc tác, sau đó đi vào bộ trao đổi nhiệt để trao đổi nhiệt với khí nhiệt độ thấp để tạo ra khí trao đổi nhiệt Nhiệt độ tăng đến nhiệt độ phản ứng. Nếu không đạt được nhiệt độ phản ứng, bộ phận hệ thống sưởi sẽ nhận ra sự gia nhiệt bù thông qua hệ thống điều khiển tự động.


Quá trình đốt xúc tác tái sinh trực tiếp thu hồi năng lượng phân hủy khí thải hữu cơ. Khí tự nhiên được sử dụng trực tiếp để đốt khí thải hữu cơ. Ở nhiệt độ 750-850 ° C, các phân tử hữu cơ bị phân hủy thành CO2 và H2O. Khí thải bị đốt cháy tích tụ nhiệt qua gạch men tái sinh. Trong gốm, khí thải hữu cơ được làm nóng trước, sau đó được thải ra, và các hướng vào và ra của khí thải được tự động chuyển đổi bằng van chuyển đổi, và công việc lưu thông có thể phục hồi hoàn toàn năng lượng nhiệt hữu cơ, do đó mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống giảm đáng kể.


Hệ thống đốt xúc tác tái sinh bao gồm xử lý trước khí thải, bộ lọc, van điều tiết chuyển mạch, lò đốt, hệ thống khí, hệ thống hỗ trợ đốt, hệ thống khí nén và hệ thống xả. Nó phù hợp với thể tích không khí trung bình (PPM) 8.000-30.000 m3. Khí thải hữu cơ dễ bay hơi và xử lý mùi, được sử dụng rộng rãi trong hóa dầu, y tế, sợi carbon, phụ gia thực phẩm, công nghiệp năng lượng mặt trời và công nghiệp khí thải hữu cơ khác, hiệu quả xử lý khí thải hữu cơ, lên tới 95%. So với đốt trực tiếp, nhiệt độ đốt xúc tác tái sinh thấp hơn và quá trình đốt cháy hoàn thiện hơn. Chất xúc tác được sử dụng cho quá trình đốt xúc tác là một vật liệu đa thành phần của chi và oxit kim loại có bề mặt riêng lớn. Ví dụ, bếp gas xúc tác có tải Pd hoặc hợp chất đất hiếm có thể làm giảm hàm lượng CO trong khí thải và cải thiện hiệu suất nhiệt. Chất xúc tác được sử dụng trong quá trình đốt xúc tác tái sinh là một vật liệu đa thành phần của một loại quý và một oxit kim loại có bề mặt riêng lớn. Chất xúc tác thích hợp được sử dụng để phân hủy và oxy hóa chất dễ cháy trong khí độc hại ở nhiệt độ thấp hơn. Một trong những phương pháp.


Sự đốt cháy xúc tác tái sinh thông qua việc phân tích các vật liệu lưu trữ nhiệt nước ngoài, cải thiện việc lưu trữ nhiệt mới, phát triển ba công thức khác nhau của vật liệu lưu trữ nhiệt để thực hành thiết kế lớp lưu trữ nhiệt mới, theo các yêu cầu chức năng khác nhau của từng bộ phận của cơ thể lưu trữ nhiệt, Một thiết kế lớp được sử dụng. Dưới tác dụng của chất xúc tác, sự phân hủy VOCS thành CO2 và H2O ở nhiệt độ thấp 200-400 ° C là một trong những phương tiện hiệu quả để làm sạch khí thải hydrocarbon và loại bỏ mùi hôi. Hiệu quả cao, không gây ô nhiễm thứ cấp, phạm vi ứng dụng rộng, có thể đối phó với nhiều điều kiện làm việc, hiệu quả chuyển đổi ổn định, phân phối luồng khí hợp lý, đảm bảo hiệu quả của các biện pháp chống cháy nổ, nhiệt độ đánh lửa thấp, đốt cháy, giảm ngọn lửa, tiết kiệm năng lượng Nó đã được cải thiện an ninh rất nhiều. Máy tái sinh và buồng xúc tác được chia thành tám phần bằng nhau, ba trong số đó là khu vực hút khí, ba là khu vực xả khí, một là khu vực thanh lọc và một là khu vực mù. Thông qua vòng quay của van quay, lớp làm đầy gốm và lớp xúc tác của từng khu vực được trải qua một bước chu trình làm nóng, làm mát và làm sạch để hoàn thành chức năng lọc khí và thu hồi nhiệt.

 

【Nhiệt độ phản ứng và nồng độ sau xử lý các loại hợp chất hữu cơ】

Hợp chất hữu cơ Nhiệt độ khí đầu vào(℃) Nồng độ trước xử lý(ppm) Nồng độ sau xử lý(ppm)
Benzen 210 380 <1(Không mùi)
Toluen 210 320 <1(Không mùi)
MEK 220 380 <1(Không mùi)
MIBK 250 270 <1(Không mùi)
Methanol 150 830 <1(Không mùi)
Acrolein 180 500 <1(Không mùi)
Acid acetic 350 590 <1(Không mùi)
Acid butyric 250 370 <1(Không mùi)
Ethyl acetate 350 350 <1(Không mùi)
Methyl mercaptan 350 130 Không nhận ra
Ethyl mercaptan 350 50 Không nhận ra
Hydrosulfuric 350 100 Không nhận ra
Amoniac 220 500 <1(Không mùi)
Trimethylamine 220 40 <1(Không mùi)
Carbon monooxide 150 4,000 <1(Không mùi)

Sử dụng xúc tác loại nhôm Pt-   Tốc độ  20,000/h(0℃ Dự tính)

【Ví dụ thực hiện làm sạch khí thải nhà máy bằng xúc tác kim loại quý】

Lĩnh vực Thành phần khí thải Lượng gió xủ lý
(Nm3/min)
Nhiệt độ xử lý(℃) Hiệu quả xử lý
Xúc tác đầu vào Đầu ra đồng thời
In hoạ ảnh Toluen、Ethyl acetate、IPA 150 250 330 Trên 99%
In offset Aldehyde、Keton 120 350 380 C1Quy đổi dưới 3ppm nồng độ uế khí 100
Sơn ôtô Sơn tĩnh điện cation 230 350 380 Trên 96% nồng độ uế khí120
Sản xuất bản mạch in methanol、Phenol、HCHO 300 250 500 Trên 99%
Sản xuất bồn bể toluen、MEK、MIBK 160 350 550 Trên 98%
Dây điện Napta, crezola 30 250 600 Trên 90%
Đúc Phenol. amoniac、HCHO 160 250 280 99.90%
Nước cam Mùi khét 816 350 360 Nồng độ uế khí 100
Cà ri Mùi Cà ri, mùi tỏi 750 200 205 Nồng độ uế khí dưới  300
Chế tạo acrylic nitrile Propan, propylen、CO> 600 250 700 Trên 93%

Chú ý)Trên đây là trích một phần trong kết quả mà công ty PHÚC HƯNG VINA đã cung cấp chất xúc tác.

 

CÔNG TY TNHH TM SẢN XUẤT PHÚC HƯNG VINA là đơn vị tư vấn, thiết kế, chế tạo theo yêu cầu các sản phẩm quạt công nghiệp, quạt tăng áp cầu thang, hệ thống thông gió làm mát, hệ thống hút bụi và khí thải, các thiết bị vận chuyển như băng tải, gầu tải, vít tải,lưới sàng đột lỗ... 

Nắm bắt được nhu cầu thiết kế của các doanh nghiệp, đội ngũ nhân viện chuyên nghiệp giàu kinh nghiệm, trình độ chuyên môn cao của  PHÚC HƯNG VINA chúng tôi luôn có những phương án thiết kế hệ thống lọc bụi công nghiệp Chất lượng – Hiệu quả - Tiết kiệm. PHÚC HƯNG VINA hiện đã và đang là đối tác tin cậy trong lĩnh vưc chế tạo, thiết kế và cung cấp hệ thống hút bụi uy tín cho rất nhiều doanh nghiệp, nhà máy sản xuất trên toàn quốc. Nếu quý khách có nhu cầu thì hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn thiết kế tối ưu chi phí nhất ngay hôm nay.

Liên hệ tư vấn

--------------------------------------------------------------

CÔNG TY TNHH TM SẢN XUẤT PHÚC HƯNG VINA là đơn vị tư vấn, thiết kế, chế tạo theo yêu cầu các sản phẩm quạt công nghiệp, hệ thống thông gió làm mát, hệ thống xử lý bụi và khí thải, trạm trộn bê tông, các thiết bị vận chuyển như băng tải, gầu tải, vít tải, lưới sàng đột lỗ...

Tất cả các sản phẩm Quạt công nghiệp của PHÚC HƯNG VINA được thiết kế trên phần mềm theo tiêu chuẩn Châu Âu. Quạt của PHÚC HƯNG VINA  sản xuất đã được kiểm nghiệm và cấp chứng chỉ bởi các tổ chức uy tín trong nước cũng như quốc tế.

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH VÀ TRƯNG BÀY SẢN PHẨM
Địa chỉ: Số 1446-1448 Đường 3/2, Phường 2, Quận 11, Tp.HCM

 

Điện thoại : 0286.2727.880- 036 337 63 64  (Ms. Phương Lan )

Hotline : 0396.831.533(Ms. Phương)   097. 227. 1960(Ms. Hằng

Email : phuchungvina@gmail.com

web : phuchungvina.com
--------------------------------------------------------------
NHÀ MÁY SẢN XUẤT VÀ LẮP RÁP
Địa chỉ: KCN Nhơn Trạch 2 – Phước Thiền – Nhơn Trạch – Đồng Nai

Điện thoại :039.683.1533  -  097. 227. 1960

Email : phuchungvina@gmail.com

Sản phẩm khác

Tên sản phẩm:   Máy lọc bụi túi mạch xung DMC   Model:    PH-DMC
Nhà sản xuất:PHÚC HƯNG VINA          Công suất:    1.1- 45kW
Lưu Lượng:   910 – 65.000 m3/h           Điện áp:    380V
Áp Suất:  1000-4500 Pa                         Vật liệu:Thép CT3, Inox
HOTLINE 24/7:     0396.831.533(Ms. Phương)0363.376.364(Ms. Phương Lan)

Bộ thu bụi loại túi áp suất thấp LCDM series là bộ thu bụi loại túi xung với công nghệ tiên tiến được phát triển đặc biệt trên cơ sở công nghệ loại bỏ bụi Jet Pulse để đáp ứng nhu cầu lọc khí lớn. Nó không chỉ có xung phun. Bộ thu bụi có các đặc tính của khả năng làm sạch mạnh, hiệu quả loại bỏ bụi cao và nồng độ khí thải thấp. Nó cũng có các đặc tính ổn định và đáng tin cậy, tiêu thụ khí thấp và không gian sàn nhỏ. Đặc biệt thích hợp để xử lý khí thải có thể tích không khí cao. Bộ thu bụi loại áp suất thấp dòng LCDM đã được sử dụng rộng rãi trong lọc khí thải khối lượng lớn trong luyện kim, máy móc, công nghiệp hóa chất, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác.

Bộ thu bụi gỗ là một bộ thu bụi có hiệu quả loại bỏ bụi cao trong nhà máy gỗ, và hiệu quả loại bỏ bụi có thể đạt tới 99%. Bộ thu bụi chế biến gỗ thích hợp cho các phoi gỗ rắn, hạt bảng gỗ và bộ sưu tập bụi sợi.

Tên sản phẩm: HỆ thống hút lọc bụi catridge     Model: PH-LTC
Công suất: 5 - 250    kW                   Lưu lượng: 1200 - 75000 m³/h
Áp suất: 2500 - 10000 Pa                 Dòng điện định mức: 380 V 
Vật liệu: Thép CT3, Inox
HOTLINE 24/7: 0396.831.533(Ms. Phương)0363.376.364(Ms. Phương Lan)

 

Tên sản phẩmMáy lọc bụi túi mạch xung PPCS    Model:    PH-PPCS
Nhà sản xuất:PHÚC HƯNG VINA          Công suất:    1.1- 250kW
Lưu Lượng:   910 – 325.000 m3/h           Điện áp:    380V
Áp Suất:  1000-4500 Pa                         Vật liệu:Thép CT3, Inox
HOTLINE 24/7:     0396.831.533(Ms. Phương)0363.376.364(Ms. Phương Lan)

Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, hóa học, mỏ luyện kim, phi kim loại, thuốc men, thực phẩm, vật liệu mài mòn, chất dẻo và một số vật liệu mới, mà là một thiết bị thu bụi lý tưởng từ những khía cạnh của ngành công nghiệp và bảo vệ môi trường.

 

 

 

Tên sản phẩm:  Hút hút bụi Cyclone      Model: PH-HCXF
Nhà sản xuất: PHÚC HƯNG VINA      Lưu Lượng:  844-75.000m³/h
Áp Suất:   198-3.748Pa                          Vật liệu: Thép CT3, Inox
HOTLINE 24/7:     0396.831.533(Ms. Phương)0363.376.364(Ms. Phương Lan)

Tên sản phẩm: Hệ thống xử lý than hoạt tính   Model: PH-THT-XL
Nhà sản xuất: PHÚC HƯNG VINA         Vật liệu:Thép CT3, Inox      
Lưu Lượng:   910 – 75.000 m3/h          Áp Suất:  1000-3500Pa
HOTLINE 24/7: 0396.831.533(Ms. Phương)0363.376.364(Ms. Phương Lan)

Tên sản phẩm: Máy UV xử lý khí thải VOCs    Model:    PH-VOCS-UV
Nhà sản xuất: PHÚC HƯNG VINA          Công suất:    1.1- 110kW
Lưu Lượng:   910 – 85.000 m3/h           Điện áp:    380V
Áp Suất:  1000-3500 Pa                         Vật liệu:Thép CT3, Inox
HOTLINE 24/7: 0396.831.533(Ms. Phương)0363.376.364(Ms. Phương Lan)

Máy thu bụi lò điện là một trong những thiết bị bảo vệ môi trường cần thiết trong ngành luyện kim. Khi lò điện bị nung chảy, cho ăn, bảo quản nhiệt và hình cầu, một nồng độ khí bồ hóng nhất định được tạo ra và khói tạo ra trong quá trình luyện kim đặc biệt nghiêm trọng. Theo quy trình vận hành của lò điện và đặc điểm của khí thải, việc sử dụng nắp bụi lò điện kiểu lốc xoáy hoặc vỏ bụi lò điện di động kết hợp với nắp mái để xử lý khí thải tạo ra trong quá trình luyện lò tần số trung bình là rất kinh tế, hợp lý. Công ty chúng tôi chuyên nghiên cứu và phát triển và sản xuất thiết bị loại bỏ bụi bảo vệ môi trường cho lò điện, cung cấp cho người dùng các dịch vụ toàn diện về đo lường tại chỗ, thiết kế, sản xuất và dịch vụ hậu mãi, và đã thực hiện các dự án chìa khóa trao tay cho nhiều công ty lớn.

 

Lượng khói lớn do lò điện tần số trung gian tạo ra trong quá trình sản xuất gây ô nhiễm nghiêm trọng đến môi trường của xưởng và các nhà máy xung quanh.

Quan trọng hơn, nó gây hại trực tiếp đến sức khỏe của người vận hành.

Để cải thiện môi trường tự nhiên của xưởng và đảm bảo sức khỏe của người vận hành. Các nhà máy sản xuất sử dụng biện pháp loại bỏ bụi.
Phúc Hưng Vina là đơn vị chuyên thiết kế các hệ thống loại bỏ bụi lò tần số trung gian 1T, 2T, 3T, 10T trở lên, bao gồm máy hút bụi, đường ống, máy hút bụi quay, quạt, ống khói, điều khiển điện, v.v., với nhiều năm kinh nghiệm trong thiết kế và sản xuất hệ thống loại bỏ bụi. Công ty chúng tôi chuyên nghiên cứu và phát triển sản xuất thiết bị loại bỏ bụi bảo vệ môi trường cho lò điện, cung cấp cho khách hàng các dịch vụ toàn diện về đo lường tại chỗ, thiết kế, sản xuất và dịch vụ hậu mãi Công ty đã thực hiện các dự án loại bỏ bụi cho nhiều nhà máy sản xuất lớn.

Dự án kiểm soát bụi của công ty chúng tôi cho ngành thép trong nhiều năm chủ yếu được sử dụng cho thiết bị xử lý khí thải trong bể khai thác, lò cao, bộ chuyển đổi, đồ sắt, nhà máy sắt, nhà máy thép, vv Công ty chúng tôi có một hiệu suất nổi bật trong ngành luyện gang thép. . Bộ thu bụi máng mỏ sử dụng bộ thu bụi xung áp suất thấp, là một thiết bị xử lý bụi hiệu quả, đáng tin cậy, kinh tế, lớn và dễ sử dụng.
Bộ thu bụi của lò cao dựa trên bộ thu bụi loại áp suất thấp túi dài, kết hợp với các đặc tính của quặng trên công ty, các biện pháp cần thiết như chống áp suất và chống cháy nổ được áp dụng cho bộ thu bụi, và mất nước cần thiết của nguồn thu bụi. Xử lý dầu.
 

Copyright 2017 CÔNG TY TNHH TM SX PHÚC HƯNG VINA. Design by NiNa Co.,Ltd
Zalo
favebook